Сырьевые материалы, применяемые для бетонов и растворов

Сырьевые материалы, применяемые для бетонов и растворов

В качестве вяжущего в производстве сборных бетонных и железобетонных конструкций используют портландцемент и его разновидности — пластифицированный и гидрофобный, высокопрочный, быстротвердеющий (БТЦ) и особобыстротвердеющий (БТЦ), белый и цветной и т. д., а также шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и глиноземистый цемент.

Вид и свойства вяжущего существенно влияют на качество изделия, а также на технологию и стоимость изготовления. Обоснованный выбор вяжущего в каждом конкретном случае должен производиться с обязательным учетом: его активности; сроков схватывания и интенсивности роста прочности при различных температурно-влажностных условиях твердения как в раннем возрасте, так и в дальнейшем; стойкости в условиях эксплуатации конструкций и деталей; характера и величины изменения объема при схватывании и твердении и т.д.

Портландцемент является наиболее распространенным видом вяжущего, применяемым в строительстве. В настоящее время заводами выпускается портландцемент преимущественно высокой активности (М 300—700) и повышенной скорости твердения в ранние сроки. Активность портландцемента, а также скорость роста его прочности в ранние сроки зависят в основном от минералогического состава клинкера, тонкости помола и количества вводимых при помоле добавок (например, с увеличением удельной поверхности цемента с 2500— 3000 до 4000—5000 см2/г скорость нарастания прочности в ранние сроки повышается в 1,5—2 раза).

На заводах сборного железобетона следует стремиться к применению высокомарочных и быстротвердеющих цементов, так как это позволяет сократить время изготовления изделий, уменьшить расход вяжущего и таким образом снизить себестоимость готовой продукции. Только при автоклавной обработке изделий следует использовать цементы низкой активности, а также цементы с увеличенным количеством двухкальциевого силиката (C2S).

Однако применение портландцементов повышенной активности целесообразно только для бетонов сравнительно высокой прочности, более 20 МПа (200 кГ/см2). Объясняется это тем, что для получения бетонов меньшей прочности требуется сравнительно небольшое количество высокомарочного цемента, которого оказывается недостаточным для придания бетону требуемой удобоукладываемости и плотности. Обеспечить необходимую плотность бетона в этом случае возможно за счет введения добавок — наполнителей.

В целях экономного расходования вяжущего в табл. 1 приведены рекомендуемые виды и марки цемента в зависимости от проектной марки бетона по прочности на сжатие.